Технические характеристики установочных штифтов с ЧПУ
| Типы оправок | Твердые конические оправки, расширяющиеся оправки, резьбовые оправки, металлические вращающиеся оправки |
|---|---|
| Основное оборудование | Токарные станки швейцарского типа с ЧПУ Star, 4-осевые обрабатывающие центры с ЧПУ, круглошлифовальные станки |
| Размерный допуск | Конус и рабочий диаметр: ±0,002 мм; Общие сведения: ±0,005 мм |
| Геометрические допуски | Концентричность: 0,003 мм; Цилиндричность: 0,002 мм; Прямолинейность: 0,005 мм/100 мм |
| Общие материалы | GCr15 (AISI 52100), 9CrSi, SKD11, SUS440C, 42CrMo |
| Термическая обработка | Сквозная закалка, вакуумная закалка (HRC 58-62 на рабочих поверхностях) |
| Шероховатость поверхности (Ra) | Шлифованные рабочие поверхности: Ra 0,05 - Ra 0,1; Точеные поверхности: Ra 0,8 |
| Особенности обработки | Прецизионные конусы, центральные смазочные отверстия, стопорная резьба, шпоночные пазы |
| Обработка и очистка поверхностей | Твердое хромирование, азотирование, покрытие из нитрида титана (TiN), ультразвуковая очистка |
| Инспекционное оборудование | Японские/немецкие КИМ, конусные калибры, измерители круглости, твердомеры |
Ультра-установочные штифты с ЧПУ для высокоточной обработки и формовки
В Xierge Precision Machinery Co., Ltd. мы используем более чем 30-летний опыт работы с 1990 года для производства премиальных машин. Фиксирующие штифты с ЧПУ для промышленного машиностроения, автомобилестроения и медицины. Оправки — это важные инструменты для крепления и формовки, используемые для поддержки, зажима или придания формы заготовкам во время механической обработки, формования металла или процессов экструзии. Эти узкоспециализированные компоненты требуют предельной точности размеров, безупречной соосности между конусом и корпусом и превосходной твердости поверхности. В высокоскоростных вращающихся устройствах или установках прецизионного шлифования даже микроскопическое отклонение цилиндричности или небольшой дефект поверхности могут привести к деформации заготовки, ошибкам биения и браку производственных партий.
Для достижения этих строгих стандартов наше современное предприятие оснащено импортными из Японии токарными станками швейцарского типа с ЧПУ Star, современными 4-осевыми обрабатывающими центрами с ЧПУ, а также высокоточными цилиндрическими и плоскошлифовальными станками. Технология направляющей втулки на наших токарных станках обеспечивает непрерывную, жесткую опору, полностью исключающую отклонение при обработке длинных и тонких оправок. Это специализированное оборудование позволяет нам точить сложные конусы, нарезать прецизионную резьбу и сверлить отверстия для смазки по микроцентрам за одну непрерывную установку, обеспечивая абсолютную соосность.
Следуя нашему основному принципу «Ориентация на целостность и качество превыше всего», мы строго используем сырье премиум-класса, такое как подшипниковая сталь GCr15, 9CrSi и инструментальная сталь SKD11, чтобы обеспечить максимальную износостойкость и структурную целостность. Мы применяем строгие протоколы контроля качества, используя полный набор испытательных инструментов, импортированных непосредственно из Японии и Германии, проверяя точность конусности, твердость и биение. Мы продолжаем внедрять инновации для поддержания устойчивого развития бизнеса и тепло приветствуем отечественных и зарубежных клиентов посетить наш завод и изучить индивидуальные возможности сотрудничества OEM/ODM.
Основные преимущества установочных штифтов Xierge с ЧПУ
- Сверхточная конусность и концентричность: Благодаря передовому круглому шлифованию с ЧПУ и одноустановочной обработке швейцарского типа мы достигаем исключительной соосности между конусом оправки и крепежным корпусом, устраняя биение заготовки.
- Тонкая обработка с нулевым отклонением: Наши японские токарные станки швейцарского типа с ЧПУ Star используют непрерывную опору направляющей втулки, что позволяет обрабатывать оправки с большим удлинением без изгиба, обеспечивая превосходную прямолинейность.
- Чрезвычайная стойкость к износу и истиранию: Мы строго выбираем инструментальные стали GCr15 и SKD11, применяя точную вакуумную термообработку для достижения твердости HRC 58-62, обеспечивая превосходную долговечность поверхности для непрерывной обработки металлов давлением.
- Зеркальная поверхность: Оснащенные высокоточными круглошлифовальными станками, мы добиваемся зеркальной поверхности (Ra 0,05) на рабочих поверхностях, предотвращая появление царапин на заготовке и обеспечивая плавное движение материала при вращении.
- Коррекция термической деформации: Для закаленных оправок мы тщательно проводим термическую обработку и используем последующую прецизионную шлифовку для исправления микродеформаций, восстановления точной геометрии конусности и цилиндричности.
- Усовершенствованные покрытия поверхности: Мы координируем твердое хромирование или покрытие TiN (нитрид титана) для создания очень прочного поверхностного слоя с низким коэффициентом трения, продлевающего срок службы инструмента при экструзии с высокими нагрузками.
- Инновации OEM/ODM за 3 десятилетия: С 1990 года мы постоянно внедряем инновации, тесно сотрудничая с клиентами для оптимизации DFM (проектирование для производства) для сборок расширяющихся оправок по индивидуальному заказу, плавно масштабируясь от прототипирования до массового производства.
Способы оплаты и глобальные логистические решения
Условия безопасной международной оплаты:
Чтобы облегчить международную торговлю B2B, мы предлагаем гибкие и безопасные варианты оплаты. Для заказов на массовое производство установочных штифтов с ЧПУ мы принимаем стандартный T/T (телеграфный перевод) с предоплатой в размере 30% и остатком в размере 70% перед отправкой. Для контрактов на поставку крупномасштабного промышленного оборудования или автомобилей мы полностью способны оформить безотзывные аккредитивы (L/C) по предъявлении. Для первоначального прототипирования, заказов образцов или оплаты индивидуальных инструментов PayPal и Western Union также доступны для ускорения процесса.
Глобальная логистика и защитная упаковка:
Мы предоставляем комплексные комплексные решения по доставке на условиях FOB, CIF и DAP Incoterms. Для срочных прототипов или небольших партий мы пользуемся услугами ускоренных международных курьеров, таких как DHL, FedEx и UPS. Для массового производства мы предлагаем высококонкурентные тарифы на морские перевозки (LCL/FCL) и авиаперевозки через нашу надежную глобальную экспедиторскую сеть. Понимая, что оправки представляют собой длинные, тонкие прецизионные детали с тонкими шлифованными конусами и тонкой резьбой, которая очень подвержена изгибу, точечной коррозии и окислению, мы используем специальную упаковку: каждая оправка индивидуально покрывается антикоррозионным маслом и обертывается бумагой с летучим ингибитором коррозии. Чтобы предотвратить точечный контакт и изгиб, детали подвешиваются в специальных жестких картонных трубках или в близко расположенных пазах из многослойного пенопласта EPE, а затем упаковываются в прочные картонные коробки экспортного качества или деревянные ящики, чтобы гарантировать нулевую деформацию во время международной перевозки.
Часто задаваемые вопросы
Тонкие детали естественным образом прогибаются под давлением резки. Мы используем токарные станки швейцарского типа с ЧПУ компании Japan Star, оснащенные направляющими втулками, которые обеспечивают непрерывную и плотно прилегающую поддержку прутка. Мы обрабатываем центральные отверстия, конусы и монтажную резьбу за одну непрерывную установку. Наконец, мы поддерживаем деталь между прецизионными центрами во время круглого шлифования, чтобы гарантировать абсолютную соосность.
Закалка высокоуглеродистых инструментальных сталей, таких как SKD11, естественным образом вызывает небольшое термическое коробление. Мы учитываем это, оставляя определенный припуск на шлифовку (обычно 0,2–0,3 мм) на критических диаметрах перед термообработкой. После закалки мы используем прецизионные цилиндрические шлифовальные станки с ЧПУ для систематического удаления деформированного слоя, восстанавливая точную геометрию конусности, цилиндричность и допуски прямолинейности.
Да. Разжимные втулки оправки требуют одинаковой гибкости. Мы используем наши 4-осевые обрабатывающие центры с ЧПУ для резки или прецизионного фрезерования равномерных осевых прорезей в закаленной втулке. Это гарантирует концентрическое расширение оправки без возникновения концентраций напряжений, которые могут привести к разрушению под давлением зажима.
Стандартные метрологические инструменты не могут точно оценить прецизионную конусность. Мы используем импортные японские и немецкие координатно-измерительные машины (КИМ) и оптические компараторы для отслеживания профиля конуса и расчета точного угла. Для функциональной проверки мы используем соответствие синего цвета (берлинская лазурь) контрольным калибрам, чтобы убедиться, что площадь контакта превышает 85%.
Для операций обработки металлов давлением, требующих высокого поверхностного давления и трения, мы настоятельно рекомендуем инструментальную сталь GCr15 или SKD11, закаленную до HRC 58-62. После прецизионного шлифования наносим твердое хромирование. Это создает чрезвычайно гладкую, износостойкую поверхность с низким коэффициентом трения, которая предотвращает истирание, когда металл заготовки течет по оправке.
Абсолютно. Внутренние заусенцы могут блокировать поток охлаждающей жидкости и повредить детали. Мы используем специализированные ружейные сверла с оптимизированными циклами расклевки непосредственно на токарных станках с ЧПУ. За этим следуют прецизионные инструменты для снятия фасок и тщательная ультразвуковая очистка, гарантирующая 100% чистоту внутреннего пути для СОЖ или сжатого воздуха.









