Технические характеристики шлицевых валов с ЧПУ
| Возможности микрообработки | Микротокарная обработка, микрофрезерование, сверление микроотверстий, микроэрозионная обработка, микрошлифовка |
|---|---|
| Основное оборудование | Токарные станки швейцарского типа с ЧПУ Star, 5-осевые микрообрабатывающие центры, микрошлифовальные станки |
| Диапазон диаметров заготовки | От 0,1 до 10 мм (идеально подходит для микростержней и миниатюрных трубок) |
| Размерный допуск | Допуск обработки: ±0,002 мм; Допуск микроотверстий: ± 0,005 мм |
| Геометрические допуски | Концентричность: 0,001 мм; Истинное положение: 0,003 мм |
| Общие материалы | Титан (Ti-6Al-4V), 17-4PH, SUS316L, латунь, PEEK, пик-керамика |
| Шероховатость поверхности (Ra) | Шлифованные/микрообработанные поверхности: Ra 0,05–Ra 0,2; Перевернуто: Ра 0,4 |
| Микрофункции | Резьба (M0,6), поперечные отверстия (0,1 мм), микроканавки, тонкие стенки (0,05 мм) |
| Очистка и упаковка | Ультразвуковая микроочистка, перенос чистых помещений, антистатические лотки |
| Инспекционное оборудование | Японские/немецкие системы видеоизмерения, оптические компараторы, микроскопы |
Шлицевые валы с ЧПУ для передовых медицинских, автомобильных и электронных компонентов
В Xierge Precision Machinery Co., Ltd. мы используем более чем 30-летний опыт работы с 1990 года для предоставления услуг мирового класса. Шлицевые валы с ЧПУ услуги для медицинской, автомобильной и бытовой электроники. Микрообработка включает в себя производство очень маленьких компонентов и миниатюрных элементов, таких как микрофлюидные каналы, субмиллиметровые направляющие отверстия, микрорезьбы и сложные наконечники хирургических инструментов. Эти критически важные области применения требуют субмикронной точности размеров, безупречной обработки поверхности и идеальной геометрической целостности. В микромасштабном производстве даже малейшая вибрация, тепловое расширение или износ инструмента могут привести к выходу детали из строя, что делает точность и контроль процесса абсолютно необходимыми.
Для достижения этих строгих стандартов наше современное предприятие оснащено импортными из Японии токарными станками швейцарского типа с ЧПУ Star, современными многокоординатными обрабатывающими центрами и высокоточными микрошлифовальными станками. Специализированная технология направляющих втулок на наших токарных станках обеспечивает непрерывную и жесткую поддержку прутка микродиаметра, полностью исключая прогиб при обработке миниатюрных геометрических фигур. Это позволяет нам точить микроступенчатые профили, сверлить прецизионные микроотверстия и фрезеровать сложные трехмерные контуры за одну непрерывную установку, обеспечивая абсолютную концентричность и повторяемость.
Следуя нашему основному принципу «Ориентация на целостность и качество превыше всего», мы строго используем сырье премиум-класса, в том числе медицинский титан, нержавеющую сталь 17-4PH, латунь и высокопроизводительные пластмассы, такие как PEEK. Мы применяем строгие протоколы контроля качества, используя полный набор передовых испытательных инструментов, импортированных непосредственно из Японии и Германии, включая системы видеоизмерений с большим увеличением и оптические компараторы. Мы продолжаем внедрять инновации для поддержания устойчивого развития бизнеса и тепло приветствуем отечественных и зарубежных клиентов посетить наш завод и изучить возможности сотрудничества в сфере микрообработки OEM/ODM.
Основные преимущества шлицевых валов с ЧПУ Xierge
- Микроточение с нулевым отклонением: В наших японских токарных станках швейцарского типа с ЧПУ Star используются специализированные микронаправляющие втулки, которые обеспечивают непрерывную и жесткую поддержку прутка толщиной менее миллиметра, полностью устраняя вибрацию и прогиб во время микрообработки.
- Субмикронная точность при одной настройке: Токарная обработка, микрофрезерование и поперечное сверление за одну непрерывную операцию устраняют вторичные ошибки зажима, сохраняя строгую концентричность и правильное положение на миниатюрных сложных деталях.
- Расширенные возможности микрофункций: Мы можем сверлить микроотверстия диаметром до 0,1 мм, нарезать микрорезьбы (M0,6 и выше) и создавать сложные 3D-микроконтуры, необходимые для медицинских устройств и оптических датчиков.
- Опыт работы с экзотическими и биосовместимыми материалами: Мы разработали проверенные, оптимизированные параметры резки для сложных микрометаллов, таких как титан и 17-4PH, а также медицинских пластиков, таких как PEEK, предотвращая коробление и образование заусенцев.
- Устранение микрозаусенцев: Стандартное удаление заусенцев разрушает микродетали. Мы используем специализированные инструменты для снятия фасок, удаления заусенцев с помощью тепловой энергии (TEM) и высокочастотной ультразвуковой очистки, чтобы гарантировать 100% отсутствие заусенцев на микрокомпонентах.
- Метрология большого увеличения: Стандартные штангенциркули не могут измерить микроособенности. Мы используем импортные японские и немецкие видеоизмерительные системы (VMS) и оптические компараторы для точной проверки субмикронных допусков и микрогеометрии.
- Инновации микро OEM/ODM за 3 десятилетия: С 1990 года мы постоянно внедряем инновации, обеспечивая оптимизацию DFM (Design for Manufacturing) для проектирования микрокомпонентов, плавно масштабируясь от микропрототипирования до крупносерийного массового производства.
Способы оплаты и глобальные логистические решения
Условия безопасной международной оплаты:
Чтобы облегчить международную торговлю B2B, мы предлагаем гибкие и безопасные варианты оплаты. Для заказов на массовое производство высокоточных микрообработанных компонентов мы принимаем стандартный T/T (телеграфный перевод) с предоплатой в размере 30 % и остатком в размере 70 % перед отправкой. Для крупномасштабных контрактов на поставку медицинского оборудования или автомобилей мы полностью готовы оформить безотзывные аккредитивы (L/C) по предъявлении. Для первоначального прототипирования, заказов образцов или оплаты индивидуальных микроинструментов PayPal и Western Union также доступны для ускорения процесса.
Глобальная логистика и защитная упаковка:
Мы предоставляем комплексные комплексные решения по доставке на условиях FOB, CIF и DAP Incoterms. Для срочных микропрототипов или небольших партий мы используем срочные международные курьерские службы, такие как DHL, FedEx и UPS. Для массового производства мы предлагаем высококонкурентные тарифы на морские перевозки (LCL/FCL) и авиаперевозки через нашу надежную глобальную экспедиторскую сеть. Понимая, что микрообработанные компоненты невероятно малы, легки и очень чувствительны к статическому электричеству, пыли и физическим повреждениям, мы используем специальную упаковку, подходящую для чистых помещений: компоненты сначала очищаются в ультразвуковых ваннах и сушатся. Затем их помещают в специальные антистатические блистерные лотки или гелевые пакеты, чтобы предотвратить смещение и потерю. Лотки запечатываются в влагонепроницаемые антистатические пакеты с вставками VCI (летучих ингибиторов коррозии) и, наконец, упаковываются в прочные экспортные коробки с двойными стенками, чтобы обеспечить доставку микрокомпонентов совершенно чистыми и неповрежденными.
Часто задаваемые вопросы
Микростержни очень чувствительны к прогибам. Мы используем токарные станки швейцарского типа с ЧПУ компании Japan Star со специализированными регулируемыми микронаправляющими втулками, которые поддерживают пруток всего в миллиметрах от режущего инструмента. Мы также используем сверхострые вставки из монокристаллического алмаза или специализированные микрозернистые карбидные вставки с оптимизированной малой глубиной резания и минимальным радиальным давлением, благодаря чему микростержень остается идеально жестким и прямым.
Сверление микроотверстий требует предельной точности. Мы используем высокоскоростные пневматические шпиндели и специализированные твердосплавные микросверла с оптимизированными циклами просверливания для быстрого удаления стружки и предотвращения поломки инструмента. Чтобы устранить внутренние микрозаусенцы, до которых не могут добраться стандартные инструменты, мы используем термическую энергию (TEM) или специальную электрохимическую очистку (ECD) с последующей высокочастотной ультразвуковой очисткой.
Стандартные метрологические инструменты не могут измерять микрохарактеристики. Мы используем импортные японские и немецкие системы видеоизмерения (VMS) и оптические компараторы. Эти системы используют оптику с большим увеличением и программное обеспечение для обнаружения кромок для бесконтактного измерения микродиаметров, положения отверстий и геометрических допусков с точностью до 0,001 мм, обеспечивая абсолютную точность.
Да. PEEK имеет низкую температуру плавления и плохую теплопроводность, что делает его склонным к плавлению во время микрообработки. Мы используем специализированные острые полированные твердосплавные инструменты, оптимизированные высокоскоростные траектории движения инструмента и охлаждение сжатым воздухом (вместо жидкой охлаждающей жидкости для предотвращения набухания) для быстрого рассеивания тепла, обеспечивая чистые и стабильные по размерам микроструктуры в PEEK.
Микрокомпоненты легко теряются или загрязняются пылью. Мы проводим окончательную обработку и проверку в контролируемых условиях. Детали автоматически передаются через чистые лотки. При упаковке мы используем антистатические гелевые пакеты, в которых микрокомпоненты слегка приклеиваются, чтобы предотвратить смещение, а затем запечатываются в антистатические пакеты, предназначенные для чистых помещений, чтобы они были доставлены на ваше предприятие готовыми к автоматизированной сборке.
Абсолютно. Медицинские микрокомпоненты требуют строгого статистического контроля процесса. Мы используем автоматизированные системы визуального измерения для пакетного контроля критических микроразмеров. Мы можем провести и предоставить полные исследования возможностей (Cpk/Ppk), анализ измерительной системы (MSA) и документацию PPAP, чтобы гарантировать, что наши процессы микрообработки соответствуют строгим требованиям производства медицинского оборудования.









