Технические характеристики плунжеров и толкателей с ЧПУ
| Типы валов | Направляющие валы, приводные валы, валы шпинделя, валы крыльчатки насоса, валы двигателя |
|---|---|
| Основное оборудование | Токарные станки швейцарского типа с ЧПУ Star, Круглошлифовальные станки с ЧПУ, Обрабатывающие центры |
| Отношение длины к диаметру | До 15:1 (без отклонения при обработке) |
| Размерные и геометрические допуски | Диаметр: ±0,002 мм; Прямолинейность: 0,005 мм/100 мм; Цилиндричность: 0,003 мм |
| Общие материалы | СУДЖ2, 42КрМо, 40Кр, СУС440К, СУС304, СУС316Л |
| Термическая обработка | Закалка и отпуск, индукционная закалка (HRC 55-62 на журналах) |
| Шероховатость поверхности (Ra) | Опорные шейки: Ra 0,2 - Ra 0,4; Точеные поверхности: Ra 0,8 |
| Особенности обработки | Перекрестные отверстия, шпоночные канавки, микрорезьба, конусы по индивидуальному заказу, разгрузочные канавки |
| Инспекционное оборудование | Японские/немецкие измерители круглости, КИМ, твердомеры, профилометры |
Плунжеры и толкатели с ЧПУ для требовательных промышленных применений
В Xierge Precision Machinery Co., Ltd. мы используем более чем 30-летний опыт работы с 1990 года для производства премиальных машин. Плунжеры и толкатели с ЧПУ для автомобильной, медицинской и промышленной техники. Тонкие валы, характеризующиеся высоким соотношением длины к диаметру, являются важнейшими компонентами привода и направляющих, требующими исключительной прямолинейности, превосходного качества поверхности и безупречной усталостной прочности. В прецизионных приложениях даже микроскопическое отклонение цилиндричности или прямолинейности может привести к чрезмерной вибрации, износу подшипников и отказу системы.
Для достижения безупречных результатов наше производство оснащено импортными из Японии токарными станками швейцарского типа с ЧПУ Star и современными прецизионными цилиндрическими шлифовальными станками. Технология направляющих втулок на наших токарных станках обеспечивает непрерывную поддержку прутка, полностью исключая прогиб при обработке длинных и тонких деталей. Это специализированное оборудование позволяет нам точить, сверлить и нарезать резьбу сложными деталями за одну непрерывную установку, обеспечивая абсолютную соосность между шейками подшипника и телом вала.
Следуя нашему основному принципу «Ориентация на целостность и качество превыше всего», мы строго используем сырье премиум-класса, такое как подшипниковая сталь SUJ2, 42CrMo и нержавеющая сталь SUS440C. Чтобы гарантировать надежную работу продукции, мы применяем строгие протоколы проверки качества, используя полный набор испытательных инструментов, импортированных непосредственно из Японии и Германии. Мы продолжаем внедрять инновации для поддержания устойчивого развития бизнеса и тепло приветствуем отечественных и зарубежных клиентов посетить наш завод и изучить индивидуальные возможности сотрудничества OEM/ODM.
Основные преимущества плунжеров и толкателей с ЧПУ Xierge
- Швейцарская обработка с нулевым отклонением: В наших японских токарных станках швейцарского типа с ЧПУ Star используется непрерывная направляющая втулка, позволяющая обрабатывать длинные тонкие валы (соотношение L/D до 15:1) без изгибов и вибрации.
- Экстремальный контроль прямолинейности: Оптимизируя параметры резки и используя жесткий инструмент, мы поддерживаем исключительные допуски по прямолинейности (0,005 мм/100 мм), что критически важно для высокоскоростных вращающихся устройств.
- Усовершенствованное прецизионное шлифование: Оснащенные высокоточными круглошлифовальными станками с ЧПУ, мы добиваемся зеркальной поверхности (Ra 0,2) на шейках подшипников, продлевая срок службы подшипников и уменьшая тепло трения.
- Коррекция термической деформации: Для закаленных тонких валов мы тщательно проводим термическую обработку и используем последующую шлифовку для исправления микродеформаций и восстановления точных геометрических допусков.
- Комплексная однозаходная обработка: Многоосный приводной инструмент позволяет нам точить, сверлить поперечные отверстия и фрезеровать шпоночные пазы за одну непрерывную операцию, сохраняя абсолютную концентричность всех элементов.
- Метрологические гарантии мирового класса: Наша лаборатория контроля качества использует импортные японские и немецкие тестеры круглости и КИМ для точного определения прямолинейности, цилиндричности и соосности каждой партии.
- 3-летний опыт OEM/ODM: С 1990 года мы постоянно внедряем инновации, обеспечивая оптимизацию DFM (проектирование для производства) для нестандартных конструкций тонких валов, плавно переходя от прототипирования к массовому производству.
Способы оплаты и глобальные логистические решения
Условия безопасной международной оплаты:
Чтобы облегчить международную торговлю B2B, мы предлагаем гибкие и безопасные варианты оплаты. Для заказов на массовое производство плунжеров и толкателей с ЧПУ мы принимаем стандартный T/T (телеграфный перевод) с предоплатой в размере 30 % и остатком в размере 70 % перед отправкой. Для крупномасштабных контрактов на поставку автомобилей или промышленности мы полностью готовы оформить безотзывные аккредитивы (L/C) по предъявлении. Для первоначального прототипирования, заказов образцов или оплаты индивидуальных инструментов PayPal и Western Union также доступны для ускорения процесса.
Глобальная логистика и защитная упаковка:
Мы предоставляем комплексные комплексные решения по доставке на условиях FOB, CIF и DAP Incoterms. Для срочных прототипов или небольших партий мы пользуемся услугами ускоренных международных курьеров, таких как DHL, FedEx и UPS. Для массового производства мы предлагаем высококонкурентные тарифы на морские перевозки (LCL/FCL) и авиаперевозки через нашу надежную глобальную экспедиторскую сеть. Понимая, что тонкие валы очень чувствительны к изгибу и повреждению поверхности во время транспортировки, мы используем специальную упаковку: каждый вал индивидуально заворачивается в антикоррозийную бумагу с летучим ингибитором коррозии, подвешивается в специальных жестких картонных трубках или в прорезях из пенопласта EPE для предотвращения любого точечного контакта и упаковывается в прочные деревянные ящики экспортного качества, чтобы гарантировать нулевую деформацию во время международной перевозки.
Часто задаваемые вопросы
Мы используем токарные станки швейцарского типа с ЧПУ производства Japan Star, оснащенные направляющими втулками. Направляющая втулка обеспечивает непрерывную, плотную поддержку прутка прямо в точке резки. Это полностью исключает прогиб, который испытывают традиционные токарные станки при обработке длинных и тонких деталей, что позволяет нам поддерживать строгие допуски на прямолинейность и цилиндричность.
Длинные валы естественным образом деформируются во время индукционной закалки или закалки. Мы решаем эту проблему, оставляя определенный припуск на шлифовку перед термообработкой. После обработки мы используем прецизионные цилиндрические шлифовальные станки с ЧПУ для систематического удаления припусков и исправления микродеформаций. Это восстанавливает прямолинейность вала и размеры шеек подшипников до точных микродопусков.
Да. Наши токарные станки швейцарского типа оснащены приводным инструментом и возможностью работы по оси Y. Это позволяет нам выполнять радиальное сверление, фрезерование лысок и нарезание шпоночных пазов непосредственно на станке за один установ. Поскольку деталь не переносится на вспомогательные станки, мы поддерживаем идеальную соосность между шейками подшипников и обрабатываемыми деталями.
Стандартные ручные инструменты не могут точно измерить эти геометрические допуски. Мы используем импортные японские и немецкие координатно-измерительные машины (КИМ) и прецизионные устройства для измерения круглости. Вал поддерживается V-образными блоками или центрами, и машина отслеживает несколько точек по длине и окружности, чтобы отобразить прямолинейность, цилиндричность и соосность.
Для высокоскоростных применений, требующих превосходной износостойкости и усталостной прочности, мы настоятельно рекомендуем подшипниковую сталь SUJ2 или легированную сталь 42CrMo. После соответствующей индукционной закалки эти материалы образуют твердую, износостойкую поверхность (HRC 58), сохраняя при этом прочную, устойчивую к разрушению сердцевину, способную поглощать динамические нагрузки.
Тонкие валы очень уязвимы к изгибу под собственным весом или внешним воздействием. Мы упаковываем их в специальные тубы из жесткого картона или специальные деревянные ящики с близко расположенными прорезями из пенопласта EPE. Валы полностью поддерживаются по всей длине, что предотвращает провисание или точечную нагрузку, и запечатаны антикоррозийной бумагой с ЛИК для предотвращения окисления во время транспортировки по морю.









