Высокоточные зубчатые валы с ЧПУ для передачи критического крутящего момента
В Xierge Precision Machinery Co., Ltd. мы используем более чем 30-летний опыт работы с 1990 года для производства премиальных машин. Прецизионные зубчатые валы с ЧПУ для автомобильной промышленности, промышленного машиностроения и бытовой техники. Валы-шестерни являются важнейшими элементами трансмиссии, требующими предельной точности профиля зубьев, превосходной усталостной стойкости и идеальной соосности для беспрепятственной передачи высокого крутящего момента при минимизации вибрации на высоких скоростях. Даже микроскопическое отклонение между делительной окружностью шлица и шейкой подшипника может привести к чрезмерному износу, люфту и преждевременному выходу системы из строя.
Для достижения безупречных результатов наше производство оснащено импортными из Японии токарными станками Star CNC швейцарского типа и современными 4-осевыми обрабатывающими центрами с ЧПУ. Это специализированное оборудование позволяет нам выполнять сложные операции фрезерования, зубофрезерования, сверления и нарезания резьбы за один установ, обеспечивая абсолютную соосность между седлами подшипников и секциями шестерен. Технология направляющей втулки на наших токарных станках обеспечивает непрерывную поддержку, полностью исключая отклонение при обработке длинных и тонких валов-шестерен.
Следуя нашему основному принципу «Ориентация на целостность и качество превыше всего», мы строго используем сырье премиум-класса, такое как легированные стали 20CrMnTi, 42CrMo и SUS440C, которые идеально подходят для высокопрочных крутящих моментов. Мы применяем строгие протоколы контроля качества, используя полный набор испытательных инструментов, импортированных непосредственно из Японии и Германии, проверяя отклонение шага, профиль зубьев и структурную твердость. Мы продолжаем внедрять инновации для поддержания устойчивого развития бизнеса и тепло приветствуем отечественных и зарубежных клиентов посетить наш завод и изучить индивидуальные возможности сотрудничества OEM/ODM.
Технические характеристики прецизионных зубчатых валов с ЧПУ
| Типы валов | Валы трансмиссионных шестерен, валы-шестерни, шлицевые валы, валы роторов со встроенными шестернями |
|---|---|
| Основное оборудование | Токарные станки швейцарского типа с ЧПУ Star, 4-осевые обрабатывающие центры с ЧПУ, зубофрезерные и шлифовальные станки |
| Типы шлицев/шестерен | Эвольвентные шлицы, прямосторонние шлицы, прямозубые шестерни, косозубые шестерни, зубчатые шлицы |
| Модуль / Шаг | Модуль от 0,5М до 5,0М; DP (диаметральный шаг) от 5 до 48 |
| Размерные и геометрические допуски | Подшипниковые шейки: ±0,002 мм; Концентричность: 0,003 мм; Истинное положение: 0,01 мм |
| Общие материалы | 20CrMnTi, 42CrMo, 40Cr, углеродистая сталь 1045, SUS440C, SUS303/304 |
| Термическая обработка | Науглероживание и закалка, индукционная закалка (HRC 55-62 на поверхности зуба) |
| Шероховатость поверхности (Ra) | Зубчатые шлицы: Ra 0,8; Шлифованные шлицы и шейки подшипника: Ra 0,2–Ra 0,4 |
| Инспекционное оборудование | Немецкие/Японские центры измерения зубчатых колес, КИМ, измерители круглости, твердомеры |
Основные преимущества прецизионных зубчатых валов Xierge с ЧПУ
- Многоосевая обработка за один установ: Наши токарные станки швейцарского типа с ЧПУ компании Star с приводным инструментом позволяют нам точить, фрезеровать шлицы и сверлить поперечные отверстия за одну операцию, сохраняя максимальную концентричность и исключая вторичные ошибки зажима.
- Владение материалами с высоким крутящим моментом: У нас есть проверенные параметры обработки высокопрочных легированных сталей, таких как 20CrMnTi и 42CrMo, которые обеспечивают превосходную усталостную прочность и возможности передачи крутящего момента для тяжелых условий эксплуатации.
- Расширенный контроль термической деформации: Мы тщательно управляем процессами термообработки и используем прецизионное цилиндрическое и шлицевое шлифование на станках с ЧПУ для коррекции любых микродеформаций и восстановления точных микродопусков.
- Шлифование шлицев без люфта: Для критически важных применений мы предлагаем прецизионное шлицевое шлифование для достижения сверхплотного профиля зубьев (Ra 0,2) и точности AGMA Q10, что значительно снижает люфт и механический шум.
- Комплексная метрология зубчатых передач: Наша лаборатория контроля качества оснащена импортными немецкими и японскими центрами измерения зубчатых колес для точной проверки отклонения шага, выравнивания зубьев и биения, обеспечивая идеальное зацепление с сопрягаемыми ступицами.
- Стандарт ультразвуковой очистки: Каждый вал шестерни проходит через наши специальные промышленные очистительные машины для удаления всей стружки с впадин шлицев и поперечных отверстий, гарантируя безупречную поверхность, готовую к сборке.
- 3-летний опыт OEM/ODM: С 1990 года мы постоянно внедряем инновации, тесно сотрудничая с клиентами для оптимизации DFM (проектирование для производства) и плавного масштабирования нестандартных конструкций зубчатых колес от быстрого прототипирования до массового производства.
Способы оплаты и глобальные логистические решения
Условия безопасной международной оплаты:
Чтобы облегчить международную торговлю B2B, мы предлагаем гибкие и безопасные варианты оплаты. Для заказов на массовое производство валов-шестерен, обработанных на станках с ЧПУ, мы принимаем стандартный T/T (телеграфный перевод) с предоплатой в размере 30 % и остатком в размере 70 % перед отправкой. Для крупномасштабных контрактов на поставку автомобилей или промышленности мы полностью готовы оформить безотзывные аккредитивы (L/C) по предъявлении. Для первоначального прототипирования, заказов образцов или оплаты индивидуальных инструментов PayPal и Western Union также доступны для ускорения процесса.
Глобальная логистика и защитная упаковка:
Мы предоставляем комплексные комплексные решения по доставке на условиях FOB, CIF и DAP Incoterms. Для срочных прототипов или небольших партий мы пользуемся услугами ускоренных международных курьеров, таких как DHL, FedEx и UPS. Для массового производства мы предлагаем высококонкурентные тарифы на морские перевозки (LCL/FCL) и авиаперевозки через нашу надежную глобальную экспедиторскую сеть. Понимая, что зубчатые валы представляют собой прецизионные детали с тонкими профилями зубьев и длинной геометрией, очень чувствительными к изгибу и окислению, мы используем специальную упаковку: каждый вал индивидуально обернут антикоррозийной бумагой с летучим ингибитором коррозии, закреплен в специальных жестких картонных трубках или прорезях из пенопласта EPE для предотвращения контакта и упакован в прочные деревянные поддоны экспортного качества, чтобы гарантировать нулевую деформацию и повреждение зубьев во время транспортировки.
Часто задаваемые вопросы
Термическое коробление является серьезной проблемой для длинных зубчатых валов. Мы используем двухэтапный процесс: черновую обработку и зубофрезерную обработку, оставляя определенный припуск на шлифовку, а затем контролируемую индукционную закалку или цементацию. После термообработки мы используем наши прецизионные цилиндрические и шлицевые шлифовальные станки с ЧПУ для исправления любых микродеформаций, обеспечивая соответствие окончательного профиля зубьев и шеек подшипников строгим микродопускам.
Да. Наши 4-осевые обрабатывающие центры с ЧПУ и токарные станки швейцарского типа с приводным инструментом очень универсальны. Мы можем запрограммировать специальные фрезы для обработки различных профилей шлицев, шпоночных канавок и резьбы на одном валу за одну непрерывную операцию. Такой подход с единой настройкой гарантирует идеальную концентричность всех функций трансмиссии.
Для автомобилей, подверженных сильному износу, мы можем достичь твердости поверхности зубьев 55–62 HRC за счет цементации и закалки. Для шлицев, закаленных выше 50 HRC, мы используем специализированные шлицевые станки с ЧПУ для обработки боковых поверхностей зубьев. Этот процесс шлифования устраняет деформации, возникающие при термообработке, и обеспечивает превосходную чистоту поверхности Ra 0,2.
Мы используем импортные немецкие и японские центры измерения зубчатых колес (GMC). Эти усовершенствованные инструменты физически отслеживают поверхности шлицевых зубьев, чтобы составить карту эвольвентного профиля, отклонения спирали и совокупной ошибки шага. Это позволяет нам сертифицировать, что шлицы соответствуют стандартам ISO Grade 5–8 или AGMA Q10 для создания сетки с нулевым люфтом.
Для тяжелых условий эксплуатации, требующих высокой ударопрочности и крутящего момента, мы настоятельно рекомендуем легированную сталь 42CrMo или 20CrMnTi. 20CrMnTi особенно хорош после цементации, поскольку он обеспечивает очень твердую, износостойкую поверхность (HRC 58-62), сохраняя при этом прочную, устойчивую к разрушению сердцевину, способную поглощать внезапные ударные нагрузки.
Застрявшая в корнях шлицев стружка может серьезно повредить сопрягаемые ступицы во время сборки. После механической обработки все валы шестерен проходят через наши специальные промышленные машины ультразвуковой очистки. Такое высокочастотное перемешивание в сочетании с промывкой под высоким давлением удаляет 100% микрозаусенцев и режущего мусора из глубоких поперечных отверстий и шлицевых зазоров перед тем, как детали будут смазаны маслом и загерметизированы вакуумом.









