Высокоточные шлифовальные детали с ЧПУ для критически важных задач управления потоком
В Xierge Precision Machinery Co., Ltd. мы используем более чем 30-летний опыт производства с 1990 года для разработки премиальных машин. Высокоточные шлифовальные детали с ЧПУ для медицинского, автомобильного и промышленного машиностроения. Жидкостные соединители, такие как люэровские фитинги, быстроразъемные соединения и резьбовые гидравлические адаптеры, требуют абсолютной герметичности, сложной внутренней геометрии и безупречной обработки поверхности для предотвращения перепадов давления и загрязнения.
Наше производство оснащено импортными из Японии токарными станками швейцарского типа с ЧПУ Star и современными многокоординатными обрабатывающими центрами. Это специализированное оборудование позволяет нам обрабатывать сложную внутреннюю резьбу, точные канавки для уплотнительных колец и микроотверстия с поперечным сечением за один установ, обеспечивая максимальную концентричность и исключая вторичные ошибки зажима. Технология направляющих втулок швейцарского типа обеспечивает непревзойденную поддержку, позволяя нам производить длинные и тонкие соединители для жидкости с жесткими допусками и превосходной цилиндрическостью.
Придерживаясь нашего принципа «Надежность и качество прежде всего», мы используем исключительно высококачественное сырье, в том числе медицинскую нержавеющую сталь 316L, морскую латунь и высокопрочные алюминиевые сплавы. Чтобы гарантировать надежную работу продукции в условиях повышенного давления, мы применяем строгие протоколы проверки качества, используя полный набор испытательных инструментов, импортированных непосредственно из Японии и Германии. Мы постоянно продолжаем внедрять инновации для поддержания устойчивого развития бизнеса, и мы тепло приветствуем отечественных и зарубежных клиентов посетить наш завод и изучить индивидуальные возможности сотрудничества OEM/ODM.
Технические характеристики высокоточных шлифовальных деталей с ЧПУ
| Типы разъемов | Замки Люэра, быстроразъемные соединения, резьбовые переходники, зазубренные фитинги, колена и тройники |
|---|---|
| Обрабатывающее оборудование | Токарные станки швейцарского типа с ЧПУ Star, 4-осевые обрабатывающие центры с ЧПУ, прецизионные шлифовальные станки |
| Стандарты резьбы | NPT, BSPP (G), BSPT (R), метрическая (M), UNF, резьба Люэра |
| Допуск на диаметр | от ±0,002 мм до ±0,005 мм; Ширина канавки уплотнительного кольца: ± 0,01 мм |
| Геометрические допуски | Концентричность: 0,003 мм; Цилиндричность: 0,002 мм |
| Доступные материалы | Нержавеющая сталь 316L/304, морская латунь (C46400), алюминий (6061/7075), PEEK, титан |
| Шероховатость поверхности (Ra) | Внутренние пути прохождения жидкости: Ra 0,4–Ra 0,8; Заземленные уплотнительные поверхности: Ra 0,2 |
| Обработка поверхности | Пассивация, электрополировка, жесткое анодирование, никелирование, QPQ |
| Осмотр и очистка | Японские/немецкие резьбомеры, КИМ, оптические компараторы, машины ультразвуковой очистки |
Основные преимущества высокоточных шлифовальных деталей с ЧПУ Xierge
- Точность герметичного уплотнения: Наши японские токарные станки швейцарского типа с ЧПУ Star обрабатывают канавки для уплотнительных колец и уплотнительные поверхности с микродопусками, обеспечивая идеальное сжатие и нулевую утечку жидкости под высоким давлением.
- Комплексная однозаходная обработка: Многоосный приводной инструмент позволяет нам одновременно поворачивать, нарезать резьбу и сверлить микроотверстия, сохраняя абсолютную концентричность без вторичных ошибок зажима.
- Материалы медицинского и автомобильного назначения: Мы строго поставляем сертифицированную нержавеющую сталь 316L и морскую латунь, что гарантирует, что наши гидравлические соединители выдерживают агрессивные жидкости, колебания температуры и высокие механические нагрузки.
- Ультрачистые внутренние проходы: Чтобы предотвратить загрязнение потока, все разъемы обрабатываются с помощью наших промышленных ультразвуковых очистительных машин для удаления 100% микрозаусенцев и смазочно-охлаждающей жидкости из внутренних отверстий.
- Разработка коррозионностойких поверхностей: Мы предлагаем передовые методы обработки, такие как электрополировка и пассивация нержавеющей стали, снижающие поверхностное трение и предотвращающие образование биопленок в медицинских целях.
- Метрологические гарантии мирового класса: Используя японские и немецкие импортные резьбомеры и КИМ, мы проводим строгие размерные и геометрические проверки критически важных уплотнительных резьб и диаметров.
- 30 лет инноваций OEM/ODM: Наша команда инженеров, основанная в 1990 году, тесно сотрудничает с клиентами для оптимизации DFM (проектирование для производства), плавно переводя нестандартные конструкции гидравлических соединителей в массовое производство.
Способы оплаты и глобальные логистические решения
Условия безопасной международной оплаты:
Чтобы облегчить международную торговлю B2B, мы предлагаем гибкие и безопасные варианты оплаты. Для заказов на массовое производство высокоточных шлифовальных деталей с ЧПУ мы принимаем стандартный T/T (телеграфный перевод) с предоплатой в размере 30% и остатком в размере 70% перед отправкой. Для крупномасштабных международных контрактов на поставку мы полностью способны обрабатывать безотзывные аккредитивы (L/C) по предъявлении. Для первоначального прототипирования, заказов образцов или оплаты индивидуальных инструментов PayPal и Western Union также доступны для ускорения процесса.
Глобальная логистика и защитная упаковка:
Мы предоставляем комплексные комплексные решения по доставке на условиях FOB, CIF и DAP Incoterms. Для срочных прототипов или небольших партий мы пользуемся услугами ускоренных международных курьеров, таких как DHL, FedEx и UPS. Для массового производства мы предлагаем высококонкурентные тарифы на морские перевозки (LCL/FCL) и авиаперевозки через нашу надежную глобальную экспедиторскую сеть. Понимая, что жидкостные соединители имеют деликатные уплотняющие поверхности и тонкую резьбу, мы используем специальную упаковку: резьбы и канавки уплотнительных колец каждого соединителя защищены пластиковыми колпачками, обернуты антикоррозийной бумагой с ЛИК (летучим ингибитором коррозии) и закреплены в специальных прорезях из пенопласта EPE в прочных картонных коробках экспортного класса или деревянных ящиках, чтобы предотвратить любые повреждения при транспортировке.
Часто задаваемые вопросы
Предотвращение утечек имеет первостепенное значение для гидравлических соединителей. Мы обрабатываем канавки для уплотнительных колец на наших японских токарных станках швейцарского типа с ЧПУ Star, которые обеспечивают исключительную стабильность инструмента. Мы строго контролируем ширину, глубину и диаметр канавок с допуском в пределах ±0,01 мм. Кроме того, мы используем импортные японские оптические компараторы и микрометры для проверки каждой канавки, гарантируя достижение оптимального коэффициента сжатия для безупречного уплотнения.
Да. У нас есть проверенные параметры обработки нержавеющей стали 316L. Для медицинского применения мы обрабатываем внутренние пути прохождения жидкости до гладкой поверхности (Ra 0,4), а затем координируем электрополировку и пассивацию. Это не только повышает коррозионную стойкость, но также удаляет микроскопические заусенцы и уменьшает поверхностное трение, предотвращая образование биопленки.
Внутренний мусор может серьезно повредить насосы и засорить важные линии подачи жидкости. После механической обработки и удаления заусенцев все жидкостные соединители проходят через наши специальные промышленные машины ультразвуковой очистки. Этот процесс в сочетании с промывкой под высоким давлением гарантирует полное удаление всех микрозаусенцев и смазочно-охлаждающей жидкости из глухих отверстий, резьбы и внутренних поперечных отверстий перед упаковкой.
Обладая более чем 30-летним опытом, мы полностью оборудованы для обработки резьб всех основных международных стандартов, включая NPT, BSPP (G), BSPT (R), метрическую (M), UNF и специализированные медицинские резьбы Люэра. Мы используем импортные японские и немецкие резьбомеры для проведения 100% проверки резьб критически важных уплотнений и обеспечения идеального сопряжения.
Абсолютно. Мы постоянно внедряем инновации и поддерживаем клиентов на этапе исследований и разработок. Мы предоставляем услуги гибкого прототипирования со сроками выполнения первых статей всего 7-10 дней. Наша команда инженеров рассмотрит ваши CAD-модели, чтобы предоставить обратную связь DFM (Проектирование для технологичности), которая поможет вам оптимизировать динамику потока и снизить затраты на обработку перед переходом к массовому производству.
Обработка более мягких материалов требует точной геометрии инструмента и параметров резания, чтобы предотвратить истирание и прилипание материала. В наших токарных станках швейцарского типа с ЧПУ Star используются специализированные полированные режущие инструменты и оптимизированные скорости подачи, позволяющие добиться превосходного качества поверхности латуни и алюминия, предотвращая деформацию зазубрин и резьбы при работе с жидкостью низкого давления.









