Технические характеристики деталей швейцарского типа, обработанных на станках с ЧПУ
| Типы деталей | Прецизионные штифты, тонкие валы, корпуса датчиков, золотники клапанов, медицинские имплантаты |
|---|---|
| Основное оборудование | Японские токарные станки швейцарского типа с ЧПУ, многоосные обрабатывающие центры |
| Диапазон диаметров прутков | от 1,0 мм до 32 мм |
| Размерный допуск | Критические диаметры: ±0,002 мм; Общие сведения: ±0,005 мм |
| Геометрические допуски | Концентричность: 0,003 мм; Прямолинейность: 0,002 мм/100 мм; Цилиндричность: 0,002 мм |
| Общие материалы | SUS303/304/316L, 17-4PH, углеродистая сталь 12L14, латунь C36000, титан |
| Шероховатость поверхности (Ra) | Точеные поверхности: Ra 0,4; Шлифованные/полированные поверхности: Ra 0,1 |
| Особенности обработки | Поперечное сверление, микронарезание резьбы, шлицевые головки, обращенные назад, эксцентриковые отверстия |
| Обработка и очистка поверхностей | Пассивация, анодирование, гальваника, ультразвуковая очистка, упаковка для чистых помещений |
| Инспекционное оборудование | Японская/немецкая КИМ, системы видеоизмерения (VMS), тестеры круглости |
Сверхточные детали швейцарского типа с ЧПУ для сложных геометрических форм
В Xierge Precision Machinery Co., Ltd. мы используем более чем 30-летний опыт работы с 1990 года для производства премиальных машин. Детали швейцарского типа, обработанные на станках с ЧПУ для мирового автомобильного, медицинского, промышленного машиностроения и бытовой техники. Обработка швейцарского типа — это идеальное решение для производства длинных, тонких и очень сложных компонентов, таких как медицинские направляющие штифты, корпуса автомобильных датчиков, золотники клапанов и прецизионные контактные штифты. Эти требовательные применения требуют исключительной стабильности размеров, безупречной концентричности при различных ступенчатых диаметрах и превосходного качества поверхности. В высокоскоростных вращающихся или критических системах управления жидкостью даже микроскопическое отклонение прямолинейности или небольшой дефект поверхности могут привести к заеданию, утечке или катастрофическому механическому отказу.
Для достижения безупречных результатов наше современное оборудование оснащено импортными из Японии токарными станками швейцарского типа с ЧПУ Star. Специальная технология направляющих втулок на этих станках обеспечивает постоянную и жесткую поддержку прутка на расстоянии всего лишь нескольких миллиметров от режущего инструмента, полностью исключая прогиб и вибрацию при обработке деталей с большим удлинением. Это позволяет нам обрабатывать сложные ступенчатые профили, фрезеровать поперечные отверстия и сверлить микроцентровые отверстия за одну непрерывную установку. Устранив вторичный зажим, мы обеспечиваем абсолютную соосность и строгие геометрические допуски по всей заготовке.
Следуя нашему основному принципу «Ориентация на целостность, качество превыше всего», мы строго используем сырье премиум-класса, в том числе нержавеющую сталь 17-4PH, автоматную латунь и углеродистую сталь 12L14, чтобы обеспечить оптимальную обрабатываемость и структурную целостность. Чтобы гарантировать надежную работу продукции, мы применяем строгие протоколы проверки качества, используя полный набор испытательных инструментов, импортированных непосредственно из Японии и Германии. Мы продолжаем внедрять инновации для поддержания устойчивого развития бизнеса и тепло приветствуем отечественных и зарубежных клиентов посетить наш завод и изучить индивидуальные возможности сотрудничества OEM/ODM.
Основные преимущества деталей Xierge швейцарского типа, обработанных на станках с ЧПУ
- Тонкая обработка с нулевым отклонением: В наших японских токарных станках швейцарского типа с ЧПУ Star используется непрерывная опора направляющей втулки, что позволяет обрабатывать штифты и валы с большим удлинением без изгиба, вибрации или потери допуска.
- Сложная геометрия с одной установкой: Используя синхронизированные главный и вспомогательные шпиндели, а также приводной инструмент, мы можем точить, фрезеровать, сверлить поперечные отверстия и детали на задней поверхности за одну непрерывную операцию, устраняя вторичные ошибки зажима.
- Экстремальный контроль концентричности: Поскольку инструменты перемещаются по неподвижной направляющей втулке, мы поддерживаем строгую соосность между несколькими ступенчатыми диаметрами одной детали, обеспечивая безупречную сборку.
- Возможности микрообработки: Мы преуспеваем в обработке прутка малого диаметра (до 1 мм), что позволяет нам создавать микрорезьбы, миниатюрные канавки и внутренние отверстия размером менее миллиметра для медицинского и электронного применения.
- Точность без заусенцев: Чтобы предотвратить заклинивание механизмов внутренним мусором, мы используем специализированные инструменты для снятия фасок и оптимизируем траектории движения инструмента, чтобы предотвратить появление заусенцев в местах пересечения отверстий, после чего проводится тщательная ультразвуковая очистка.
- Превосходная обработка поверхности: Жесткая опора направляющей втулки обеспечивает высокоточную резку без вибрации, что приводит к превосходному качеству поверхности (Ra 0,4) непосредственно на станке, что часто исключает необходимость вторичной полировки.
- 3-летний опыт OEM/ODM: С 1990 года мы постоянно внедряем инновации, обеспечивая оптимизацию DFM (Design for Manufacturing) для сложных индивидуальных проектов, плавно масштабируясь от быстрого прототипирования до крупносерийного массового производства.
Способы оплаты и глобальные логистические решения
Условия безопасной международной оплаты:
Чтобы облегчить международную торговлю B2B, мы предлагаем гибкие и безопасные варианты оплаты. Для заказов на массовое производство деталей, обработанных на станках с ЧПУ швейцарского типа, мы принимаем стандартный T/T (телеграфный перевод) с предоплатой в размере 30 % и остатком в размере 70 % перед отправкой. Для крупномасштабных контрактов на поставку автомобилей или медицинского оборудования мы полностью готовы оформить безотзывные аккредитивы (L/C) по предъявлении. Для первоначального прототипирования, заказов образцов или оплаты индивидуальных инструментов PayPal и Western Union также доступны для ускорения процесса.
Глобальная логистика и защитная упаковка:
Мы предоставляем комплексные комплексные решения по доставке на условиях FOB, CIF и DAP Incoterms. Для срочных прототипов или небольших партий мы пользуемся услугами ускоренных международных курьеров, таких как DHL, FedEx и UPS. Для массового производства мы предлагаем высококонкурентные тарифы на морские перевозки (LCL/FCL) и авиаперевозки через нашу надежную глобальную экспедиторскую сеть. Понимая, что детали швейцарского типа часто представляют собой длинные, тонкие или миниатюрные компоненты с хрупкими деталями, которые очень чувствительны к изгибу, царапинам и окислению, мы используем специальную защитную упаковку: каждый компонент индивидуально покрывается антикоррозионным маслом и обертывается бумагой с летучим ингибитором коррозии. Чтобы предотвратить точечный контакт и деформацию, детали подвешиваются в изготовленных на заказ жестких картонных трубках, разделенных прорезями из многослойного пенопласта EPE или помещаются в антистатические блистерные лотки для микродеталей, упакованные в прочные картонные коробки экспортного качества, чтобы гарантировать нулевую деформацию во время международной перевозки.
Часто задаваемые вопросы
В отличие от обычных токарных станков, где заготовка поддерживается только патроном, наши токарные станки швейцарского типа с ЧПУ Star пропускают пруток через плотно прилегающую направляющую втулку с твердосплавной футеровкой. Режущий инструмент зацепляет материал всего в миллиметрах от этой втулки. Эта непрерывная, жесткая опора полностью нейтрализует радиальные силы резания, позволяя нам обрабатывать детали с соотношением длины к диаметру 10:1 без каких-либо изгибов или вибрации.
Да. Наши машины оснащены синхронизированным приводным инструментом. После обточки внешнего диаметра главный шпиндель останавливается в точной ориентации (ось C), а приводные фрезы срезают лыски, сверлят поперечные отверстия или нарезают резьбу непосредственно на станке. Поскольку эти операции выполняются в одной и той же установке без разжима детали, мы соблюдаем строгие позиционные допуски и концентричность.
Заусенцы внутри поперечных отверстий могут сломаться и разрушить гидравлические или медицинские механизмы. Мы используем специализированные инструменты для снятия фасок, доступные через наш субшпиндель. Для микродеталей, до которых не могут добраться инструменты, мы применяем удаление заусенцев с помощью тепловой энергии (TEM) или электрополировку, чтобы растворить заусенцы на молекулярном уровне, гарантируя 100% гладкость внутренних путей.
Тонкие штифты естественным образом деформируются во время закалки. Мы учитываем это, оставляя точный припуск на бесцентровое шлифование перед термообработкой. После закалки мы используем прецизионные бесцентровые или цилиндрические шлифовальные станки с ЧПУ для систематического удаления деформированного внешнего слоя, восстановления точного диаметра, цилиндричности и необходимых допусков по прямолинейности.
Станки швейцарского типа отлично справляются с обработкой материалов. Мы настоятельно рекомендуем нержавеющую сталь SUS303 для коррозионностойких применений, углеродистую сталь 12L14 для экстремально высокоскоростного точения и автоматную латунь C36000 для превосходного качества поверхности и стружкодробления. Для медицинского применения мы обычно обрабатываем сталь 316LVM и титан, используя оптимизированные траектории движения инструмента.
Абсолютно. Придерживаясь нашего принципа «Качество превыше всего», мы полностью соблюдаем строгие отраслевые стандарты. Для крупносерийного производства мы используем производственные системы контроля и автоматизированные системы визуального измерения для отслеживания отклонения размеров. Мы предоставляем полные данные SPC, исследования возможностей Cpk/Ppk, документацию PPAP и сертификаты заводов по производству материалов, чтобы обеспечить плавную интеграцию в вашу цепочку поставок.









